7项注采工程技术助力化学驱规模增产

　　□通讯员 庞世乾 任厚毅 报道
　　本报东营讯 今年年初，孤东采油厂GD2-13-61化学驱井因堵塞无法注入聚合物，让管理人员大为苦恼。石油工程技术研究院科研人员运用新型安全解聚剂，有效解决了相关难题，连续注入了80立方米聚合物。截至目前，共有200余口水井应用该体系，200万立方米的聚合物注入油藏中。
　　聚合物驱油，是指通过聚合物提高油藏中水的黏度，降低油和水的流度比，达到提高原油采收率的目的。近年来，胜利油田围绕化学驱注入、采出全过程，先后研发7项化学驱注采工程技术。其中，聚合物解堵技术是注入系统工程技术的一种。针对最初配聚液滋生硫化物导致聚合物溶液降解严重的情况，科研人员研发了聚合物生物脱硫保黏技术，实现了绿色无污染的全过程保黏。目前，该项技术不断迭代升级，覆盖了90%以上的油田化学驱项目，推动化学驱从陆上油田扩展到海上油田。
　　胜利油田自1992年开始实施化学驱以来，逐步形成了聚合物驱、二元复合驱、三元复合驱和非均相复合驱等主体技术。截至目前，共实施化学驱项目96个，累计增产原油3628万吨。