行走的钻机提高施工效率

　　□通讯员 王福 李耀春 魏振 报道
　　本报东营讯 一台重达500吨的钻机，不但能够前后移动，还能像螃蟹一样横向“行走”，这一看似神奇且难度极高的挑战，近日在中国石化胜利石油工程公司渤海钻井50776队桩161-斜更2井施工现场被成功实现。
　　据了解，这台钻机主体高约55米，重达380余吨，加上钻台面130吨钻具，总重超过了500吨。“该技术是在钻机底座下装上导轨，通过液压缸拉着钻机纵向移动”，渤海钻井总公司生产运行部副经理徐堆介绍。
　　以往因场地限制钻机只能纵向摆放，而井口呈横向排列，这给钻井施工单位提出了难题。胜利石油工程公司成立“四向平移”项目组，采取“让、换、回、移”的四步走办法，即先将钻机纵向移动26米让出横向平移所需的位置，然后在原位置上换上横向导轨，第三步再将钻机回移到横向导轨调整好角度，最后再横移到新井口位置，使用横向导轨直接进行钻井施工。
　　此次使用横向导轨移动钻机是该公司在实际生产中的首次应用。以往横向移动的方案是利用纵向导轨进行换排，进行“U”字转弯，相比之下，横向导轨进行钻井施工钻机平移行程更短、效率更高。
　　为保证新井与原井组位置呈一条直线，技术人员需在钻机回移后进行姿态调整，这也是此次横移过程中的最大难点。因固定耳板的配合间隙有限，液压缸连接轴套的可偏移角度也有极限，推到哪里要停？单行程调整角度是多少？推过了怎么拉回？技术人员对导轨转换过程中的相关数据进行反复推算，确定调整过程中的标志点，同时制订了备用校正方案。
　　“四向平移的突破让钻机平移技术又提升到新的高度，不但节省了甩钻具、配钻具等施工工序，还为在受限的小井场施工积累了宝贵经验。”胜利石油工程公司副总工程师兼生产运行管理部经理张振华介绍说。
　　从早期采用拖拉机拉拽钻机，到后期平移装置的应用推广，再到如今的横纵向平移，职工们的作业风险小了，搬迁流程与成本费用也都明显减少，这都得益于胜利人提速提效不断攻坚和勇于创新的拼搏精神，也让发展新质生产力成为基层井队改革发展的新命题。