当百年匠心用了“新标尺”

　　122年前，酿酒师傅靠眼观手测守护品质；今天，1800多个质量监测点的数据实时把控、一键可查，在青岛啤酒，百年“质”慧的对话生动上演。正值第48个全国质量月，青岛啤酒这一传统制造企业以科技创新、数智跃升、消费感知为“新标尺”，让百年酿造底蕴与现代质量变革深度融合，实现百年匠心的“新表达”，精准呼应着人们对品质生活的新期待，为传统制造业品质升级提供了鲜活样本。
科技“标尺”：
找准提“质”点 拓宽创新路
　　海外游客把它当作返程特产，国际展会用它招待五洲宾客，国内外电影大片邀它“参演”……作为全球每四分钟就开启一瓶的中国啤酒代表，青岛啤酒紧扣个性、健康、多元的消费需求，提品质、增品类、优供给，构建起九大系列100余款产品的特色矩阵，从链博会、上合博览会等国际化展会的“高浓度”链接，到日常欢聚的交互，精准匹配青岛啤酒节、体育音乐狂欢、家庭欢聚、露营出游等多元场景，打开消费增量空间。
　　市场在变，技术在变，消费者也在变。一个品牌能始终保持旺盛的生命力，这背后，不仅是对产品质量的极致打磨，也在于持续创新。为夯实品质根基，青岛啤酒在产业链关键环节持续攻坚：建设啤酒行业规模最大的专属麦芽厂，建立“大麦指纹数据库”，实现原料溯源可控；攻克酵母菌种高效选育技术，共性技术共享助力行业提质。就连不起眼的啤酒瓶盖垫，青啤也联合高校，实现吸氧率性能指标及稳定清晰赋码功能叠加的国际领跑，并由此建成了国内规模最大的密封弹性体垫片材料生产线——这些“从0到1”的突破，进一步推动山东传统优势产业链供应链质量联动提升。青岛啤酒累计荣获4项国家科技进步奖，系啤酒行业唯一获此殊荣的企业，授权发明专利数量，主导、参与制定标准数量均居行业首位。
数智“标尺”：
为匠心编码 重塑质量“芯”
　　走进青岛啤酒厂智能制造数字中心，一块长约13米的蓝色大屏上如火如荼的生产动态扑面而来。作为全球啤酒饮料行业首家“可持续灯塔工厂”，青岛啤酒厂搭建了山东制造以“智”提“质”的样板间：酿造集控中心化身为“智慧大脑”，工匠们在线监控糖化、发酵、过滤全流程，百年酿造经验转化为可量化的数字标准；AI质检系统实现毫秒级品控，1800多道检测点实时监测，让质量管理全程透明可控。
　　从一粒麦到一滴酒，啤酒酿造是看不见摸不着的生产过程。在传统酿造模式下，许多环节高度依赖经验与人工技艺，尤其是酵母、酒花等原料添加，发酵温度、压力控制等工序，对人工操作的依赖程度极高。现如今，老师傅积攒的酿酒经验转化成数字语言，形成一整套更为严苛精准的生产流程。例如，为发酵酒液测量“呼吸精度”，青岛啤酒对充氧量的控制精度为百万分之一，这种“探测”相当于在标准足球场的草坪上，精准定位一颗直径仅0.1毫米的草籽。
　　以数智转型重构质量管理体系，青岛啤酒步履铿锵有力。其独创的“双叠加三解码质量管理模式”“基于数字化端到端解码的魅力感知质量管理模式”，两获中国质量奖提名奖。这些成果不仅擦亮了青岛啤酒的“质量名片”，彰显其行业“排头兵”风采，也让其品牌更具国际竞争力。
感知“标尺”：
沉浸体验 掀起质感消费新潮流
　　“啤酒的质量，不只在瓶中，更体现在饮用的每一个场景里。”就在9月，青岛啤酒1903 MIX酒馆在济南老商埠开业，新鲜直供的啤酒、创意“啤”味料理、沉浸式啤酒文化体验，让这里成为潮人“打卡地”。这种从产品到场景延伸的背后，正是青岛啤酒对质量内涵的升级——将质量优势转化为体验优势，不仅有品质硬实力，更有时尚软实力。
　　在质量理念不断升级的当下，强化“消费端的质量感知”是关键一环。青岛啤酒以产品创新叠加体验创新，构建起多元场景矩阵，TSINGTAO1903酒吧、精酿啤酒花园、青岛啤酒节等沉浸式体验场景，不仅让消费者近距离感受山东好品的新鲜与品质，更通过仪式感、氛围感、互动感，重构啤酒消费的“质量认知”。