采矿机器人，解决哪些行业痛点？

　　□ 本报记者 从春龙

　　DeepSeek如何助力智慧矿山升级？井下无人驾驶如何实现？具身机器人如何参与黄金开采？这些新技术与矿山结合，将产生什么样的化学反应？日前，2025AI+矿山安全大会在招远举办，与会专家、矿山企业负责人围绕矿山绿色、安全、智能化发展进行了深入探讨。
　　“矿山智能化不是可选项，而是一个必选项。”赤峰吉隆黄金矿业股份有限公司董事吕晓兆说，公司近年来大力推进物联网、大数据、人工智能等技术在矿山的运用。例如，通过探测设备实时监测井下有害气体深度，在精准报警的同时，实现自动通风和调节风量等。
　　“智能化矿山是破解安全难题的关键路径。”山东中矿集团党委书记、董事长宋洪宇介绍，近年来，中矿集团积极应用数智技术，对传统矿山进行装备升级和工艺革新。
　　2024年，国家印发《关于深入推进矿山智能化建设促进矿山安全发展的指导意见》，明确到2026年煤矿、非煤矿山危险繁重岗位作业智能装备或机器人替代率分别不低于30%、20%。
　　上身人形，下身四足，一个造型酷似“半人马”的井下机器人，在矿洞里忙着搬运物资、接水接电、安装炸药、辅助照明……会上，北京中科慧灵机器人技术有限公司董事长张正涛展示了一段实拍视频：在中矿集团经纶职业培训学校的实验室里，一台机器人正熟练地模拟制作爆破药卷、装填炸药、封堵炮泥、连接引线。
　　此外，通过智能开采管控平台，还可以对井下机器人进行智能化管理，实现机器人任务调度、智能巡检预报警、数字孪生监控等一系列功能。不久的将来，井下机器人既可以完成爆破，又可以辅助各类车辆和机械完成工作。
　　在同步举行的AI技术成果展上，北京天玛智控科技股份有限公司展示了矿山智能探测与巡检无人机和机器狗。该无人机一秒可以采集20万个点，一分钟就能完成100多米矿井的测绘，并根据测绘数据进行立体建模。
　　矿山的智慧化，并非一蹴而就，仍面临一些难题：一是高粉尘及地质动态变化等复杂环境下智能设备的适应性问题；二是智慧化改造的成本问题；三是人才培养的缺失。
　　山东是矿产资源大省，全省有矿山上千座，运用新型技术手段，对提升矿山本质安全水平具有重要意义。为推动相关工作，山东出台《推动全省非煤矿山设备更新加快“机械化自动化信息化智能化”建设的实施方案》，提出到2026年12月底前，大型矿山实现机械化连续作业，人员下降20%左右，中小型矿山完成凿岩、撬毛、支护、铲装、运输等机械化改造，人员下降15%左右。