聚焦产业动力转换攻坚工业提质提效培育优势产业扩容“四新”产业

“绿”动邹平，让发展真正高质量

　　□ 本报记者 程芃芃
　　 本报通讯员 杨琼 李元春

　　近日，在位于邹平市的山东六丰机械工业有限公司（以下简称“山东六丰机械”）现代化生产车间内，各种自动化生产设备一派繁忙，生产线上的轮毂从铸造、加工、涂装到下线，均实现了无人化操作，极大提高了工作效率。
　　山东六丰机械已引入全自动加工线，首条加工线在2016年导入生产，全部自动线正逐步推进。2021年，中国质量认证中心为山东六丰机械颁发了组织及产品层面的温室气体核查证书，该公司成为滨州市第一家获得“低碳证书”的企业。“绿色转型、低碳环保是每个制造业企业的终身使命，我们率先在行业导入绿色生产认证，积极研发轻量化、节能化的产品体系，致力打造绿色工厂。”该公司行政经理解镕杰说。
　　“双碳”背景下，邹平市把高端铝业作为第一支柱产业加快发展，引导企业抢抓“绿色铝”风口，通过将传统制造业发展路线向汽车轻量化、3C电子、轨道交通、航空航天、海工装备、铝制家具等高端领域持续发力，加快主导产业迈向绿色高端。
　　记者走进位于青阳镇的山东琳海高端装备科技有限公司（以下简称“琳海”）年产20万吨锻件项目的生产车间，只见锻造设备高效运转，车间工人精准配合，大型锻造特材在锻压生产线上有序运行。
　　琳海与中科院金属研究所、上海大学等科研机构和院校展开深度合作，围绕航空航天、高铁、钛合金领域做精做细，实现了转型。琳海年产20万吨锻件项目集快锻、精锻、热处理、精加工、理化检验于一体的完整生产加工体系，具备锻造特材领域全球领先的生产能力，有效填补了当地高端锻件项目深加工的空白。该项目建成达产后，可实现年产值18.6亿元，将促进高端金属制品加工产业集群的形成，为当地钢铁行业转型升级及“后钢铁时代”的发展注入新动力。
　　在与百姓生活更加息息相关的纺织领域，“绿色”革命同样精彩打响。在魏桥纺织研发创意成果展厅，有一种运动上衣，搭载弹性应变传感器，通过与手机APP链接，可以反馈各项身体指标。智能材料让床品、毛巾等纺织品与消费者产生了深度交互。这里设有纱线产品、坯布及面料产品、智能纺织成果、十大类纺织创新产品、科研项目成果、绿色低碳成果等9个展区，集中展示了魏桥纺织板块全产业链产品的研发创新成果，承载着邹平市纺织业发展的生机与活力。
　　拥有600万锭纺纱生产规模，魏桥纺织是全球棉纺织的“领头雁”，已发展成集“纺纱、织布—印染、针织—服装、家纺”于一体的智能制造产业链。“2022/2023中国纱线流行趋势推荐产品名单”中，魏桥纺织就有3款产品入选。其中，无捻纱线采用反向加捻包缠纱的方法生产，后续染整加工采用碱溶方式，实现水溶性聚酯长丝的溶解。与水溶性维纶(PVA)产品相比，无捻纱线可大幅降低COD排放，更加绿色低碳、节能环保。
　　今年以来，邹平聚焦“八大品质”提升，攻坚实施九大工程30项行动。其中，聚焦“产业动力转换”，攻坚“工业提质增效”，大力培育优势产业、扩容“四新”产业。年内建成投产大展纳米新型碳纳米材料、恒嘉新材料纳米氢氧化铝等项目，高能耗产业向“绿”而行，新材料产业向规模化迈进。