浪潮集团

突破四百项 一线员工成“发明家”

　　□ 本报记者 段婷婷

　　5月15日，在位于济南高新区的浪潮高端容错计算机生产基地，车间内的全自动机械臂将内存条按压进CPU的卡槽后，拔出来，再按压一次，完成一根内存条的安装。一旁的屏幕上记录着机械臂每次按压的力度。
　　以往，这项工作需要工人徒手按压，效率较低。为解决这一问题，浪潮新产品工艺开发工程师罗希望发明了内存按压工装，提升了生产效率。
　　2018年6月14日，习近平总书记来到济南高新区，考察浪潮集团高端容错计算机生产基地时强调，要坚持把发展基点放在创新上，发挥我国社会主义制度能够集中力量办大事的制度优势，大力培育创新优势企业，塑造更多依靠创新驱动、更多发挥先发优势的引领型发展。
　　“浪潮集团牢记嘱托，持续以科技创新推动产业创新，发展新质生产力，创新成果涌现。”浪潮集团科技创新部部长蔡伟说。
　　2020年，罗希望带领团队研发的内存自动化按压设备上线，彻底解放了工人的双手，大幅提升了工作效率。
　　记者看到，“罗希望通用内存按压工装”虽已不再规模化使用，但仍旧摆放在装配线的每个工位旁，一起展示的还有杨洪波光盘防护碗、赵永东静电消除器。这些以员工名字命名的创新成果，已经成为这里创新精神的象征。全员参与创新以来，一线员工的发明已经达到400多项。
　　如此多的创新成果，离不开鼓励创新的体制氛围。在车间员工通道门口，贴着一个醒目的二维码。这是员工提交建议的专属二维码。针对员工建议，会有专门团队跟进评估，并采纳合理化建议。浪潮集团还设立“星锐奖”，奖励在研发技术、产品、标准等方面做出突出成绩的创新人才，最高奖励50万元，如今已累计奖励200多人。
　　“2024年研发经费投入增长24%，研发投入强度达到9%。”蔡伟介绍，创新驱动下，去年浪潮集团新增授权发明专利4700余件、新参与制定各类标准150余项、新突破重大技术540余项、新发布产品350余款，其中新型高性能大数据存算分离技术、面向超高密度的软硬一体化关键技术、突破基于微策略的虚拟化性能优化技术等多项技术刷新世界纪录。
　　与此同时，浪潮集团以技术创新赋能传统产业向“新”而行。尤其是这两年，大模型热潮来袭，浪潮大力布局大模型产业技术创新与应用，推出“源2.0”基础通用大模型，是国内首个全面开源的千亿级参数基础通用大模型，并面向制造、水利、农业等各行业发布了海若、知业、智产等24个行业大模型，助力千行百业数字化转型升级。
　　走进卧龙电气（济南）电机有限公司生产车间，在电机产线的最后环节，机械臂将电机夹住，通电4秒，振动检测传感器收集数据，通过大模型赋能、智能算法分析，判断电机运行噪音是否超标。如果声音存在异常，系统自动实现异常声音分类。
　　“随着消费持续升级，消费者对空调、洗衣机、冰箱等电器电机噪音水平要求越来越高。”浪潮智能生产工创智造事业部副总经理薛志清介绍，此前，质检员裸耳辨别电机运行声音，标准不一致，易导致错检和漏检，且长时间工作对工人听力有损伤。为此，浪潮智能生产携手卧龙电气构建电机声品质智能检测体系，将产品质量检测效率提升近20%，检测误差率从0.1%降至约0.02%。
　　“由于产品材质和规格不同，电机运行噪声频率也不一样，这就需要大模型推理能力融合CPB门限设置技术根据实际情况自动设定合理阈值，来区分细微的噪声变化和特征分布。”薛志清介绍，目前，智产大模型聚焦装备、电子、食品、纺织、石化、采矿、钢铁、铝业等八大行业，面向产品研发、工艺优化、设备运维等业务场景进行智能体的应用开发，助力工业企业智改数转。
　　为了推动更多企业加速数字化转型，2024年5月，由省市区支持共建，浪潮工业互联网承建、管理和运营的全国首个面向中小企业提供服务的国家级数字化转型促进中心正式开放运营。目前，该中心已汇聚各类服务商700余家，数字化产品和解决方案2000多套，构建了场景体验、供需对接、人才培训等核心功能，为12000余家企业提供了诊断、对接、培训等数字化转型服务。