安丘市以工业技改加强对传统产业改造升级

以科技创新推动产业创新

　　□ 本 报 记 者 都镇强
　　本报通讯员 宋晓东 王 勇

　　位于安丘市的潍坊飞恒机械有限公司积极上新项目、加强技术创新，推进生产方式绿色化、智能化变革。
　　“我们把原有铝壳中频感应电炉淘汰更新为钢壳中频感应电炉，并新上砂处理除尘、大型数控机床等设备，大大降低了企业综合能耗。”潍坊飞恒机械有限公司树脂砂车间主任邹积波说，通过实施“年产8万吨高端汽车模具及大型机床铸件环保提升技改项目”，实现了铸造转型升级改造。
　　“这个技改项目是为了满足当前铸造行业快速发展和企业自身发展的需求，优化生产技术，将低端产能转化为高端产能，使我们的生产效率提高10%。”邹积波说，通过技改，综合能耗降低34.2%，预计国内市场占有率将提高至5%左右。2021年至2023年，该企业投入研发费用2783万元，加速实现科技成果转化，产品竞争力大幅增强，让企业成为一家极具特色的高成长性省级创新型中小企业。
　　近年来，安丘立足产业基础，引导推动企业实施技术改造项目，加强对传统产业改造升级，以科技创新推动产业创新，实现产业向高端化、智能化、绿色化方向发展，因地制宜发展新质生产力，加快塑造高质量发展新优势。
　　走进鲁安药业公司制粒车间，一排排制粒机高速运转，自动化运输机器人来回穿梭，通过智能化改造，企业实现绿色化生产。“我们引进了高智能化生产设备，所有物料输送全部采用密闭真空机器人自动输送。”公司董事长王军介绍，企业扑热息痛年生产能力4万吨，能够充分满足国内外客户需求。
　　作为扑热息痛原料药生产的重要企业，鲁安药业先后实施了DC级扑热息痛生产线扩产、扑热息痛湿法造粒技改等项目，以“智”变促“质”变。目前，年出口扑热息痛片剂50亿片。“在物料运输及仓储方面，通过导入林德自动化系统，提高了运行效率。”王军说，目前从生产到仓储已基本实现全自动化。
　　技改为创新提供支撑，创新又为技改提供更大的空间。
　　安丘市围绕产业转型升级，深入开展“百企倍增”“千企技改”“造林育苗”三大行动，实施过千万元技改项目61个，持续壮大产业规模。深化数字赋能，引导企业“数转智改网联”，加快推进怡力精密制造、萨丁供应链等20个数智项目，全力助企抢占新经济新赛道。
　　1-4月，安丘市有17个项目列入2024年山东省企业技术改造导向目录，工业技改投资同比增长30.2%。“年内，我们将确保实施过千万元重点技改项目50个以上，力争全年有100家企业数字化转型取得阶段性成果。”安丘市工信局局长王伯进说。