细纱断线？机器人35秒自动接头

日照企业接上纺纱自动化最后的“技术断点”

　　□ 本报记者 丁兆霞

　　识别断头锭子、定位、引纱、穿钢丝圈、送纱、加捻、连接、复位，在日照品特裕华纺织科技有限公司（以下简称“品特裕华”）产品终试车间里，一台细纱自动接头机器人演示了纺织细纱断线自动接头过程。一道道精细工序一气呵成，全程仅用时35秒。
　　“这台机器人接头成功率达95%。我们的智能纺织接头机器人，也是国内首台套实用化样机。去年，我们已成功签下中国市场首单合同，标志着细纱自动接头技术正式迈入商用时代！”公司副总经理张永龙指着机器人，语气中满是自豪。
　　这份突破性首单背后，是品特裕华十年深耕的厚积薄发。2015年，日照裕华机械有限公司与西班牙品特集团强强联合组建了品特裕华。前者深耕纺织专件三十余年，是棉纺细纱机专件的重要制造商，生产的气动摇架市场占有率超90%；后者是拥有90余年历史的全球纺织业单锭监测、包芯纱、花式纺纱的技术引领者。“从成立之初，我们就瞄准纺纱前沿自动化、信息化、智能化产品的研发创新和市场应用，立志填补国内技术空白，为全球纺织企业提供质量可靠、技术领先的纺织专件和纱线技术解决方案。”张永龙表示。
　　细纱接头，是纺织流程中“精细活中的精细活”。中国环锭纺细纱机锭数占全球一半，但细纱工序作为纺纱流程中的核心环节，因其工艺复杂、操作精细，长期以来只能依赖于人工接头，被视作行业智能化转型中“最后的技术断点”。《纺织机械行业“十四五”发展指导性意见》提出要建设和推广车间无人值守环锭纺智能工厂，明确指出要研发细纱接头机器人等智能化、连续化关键技术与装备。
　　2020年，品特裕华正式立项攻关，开启了“从0到1”的技术探索。“这不是简单的机械臂操作，而是涉及图像识别、精密控制、纺织工艺等多学科交叉。”张永龙介绍，为了啃下这一“硬骨头”，公司2021至2024年累计研发投入达1000万元，建成日照市唯一的纺纱信息化技术研究中心及纺纱技术实验中心。截至目前，公司已手握50件专利、4件软件著作权、9件注册商标。
　　历经四代技术迭代，耗时五年攻坚，品特裕华终于攻克了这一世界级难题。如今，全球仅有品特裕华与瑞士一家企业能够实际展出该类产品，“日照智造”在全球纺织自动化赛道占据了重要一席之地。
　　与此同时，品特裕华的细纱单锭监测也在业内打响名气。品特裕华以50%的市场占有率连续多年领跑，高端市场份额超85%。
　　技术突破直接转化为发展动能。2025年前10个月，品特裕华实现产值8464万元，同比激增132%。凭借过硬的技术实力，品特裕华的产品不仅赢得魏桥纺织、天虹、华孚、雅戈尔等国内300余家企业青睐，还远销越南、印度、韩国、欧洲等海外市场。
　　“首单只是起点。”张永龙透露，下一步公司将加速细纱自动接头机器人的规模化推广，同时持续迭代技术，推动整个细纱领域迈入“无人值守”智能化新纪元。