源头严防过程严管结果严控

齐鲁石化：让质量控制触达客户端

　　□ 本报记者　刘 磊
　　 　本报通讯员　王永军

　　在齐鲁石化检验计量中心氯碱化验室的灯光下，员工王朝阳正一丝不苟地对中试基地新产出的S-2000聚氯乙烯样品进行检测。“每4小时就要检测一次。”王朝阳边说边在记录表上签下名字，笔尖划过的地方，“合格”二字格外醒目。
　　这是齐鲁石化以“质量月”为契机，深耕全面质量管控的一个寻常片段，却藏着企业产品出厂合格率和抽检合格率“双百合格”的密码。
　　近年来，锚定“质量永远领先一步”核心方针，齐鲁石化构建起“源头严防、过程严管、结果严控”的全链条质量管理体系，将质量管控贯穿生产经营各环节。从原料入厂到成品出厂，从工艺优化到设备运维，每一个节点都有标准可依、有流程可循、有责任可追，推动全员质量意识持续强化、质量管理水平稳步提升。
　　要让质量管理体系真正落地见效，离不开全员对质量理念的深刻认同。为此，齐鲁石化将质量管理制度、流程标准的宣贯培训作为“质量月”基础性工程，通过多样化形式让质量知识入脑入心。
　　“培训内容既涵盖质量管理体系、产品标准、工艺规程等专业知识，也包括检验方法、质量法律法规解读，更结合典型案例开展深度分析，让大家知其然更知其所以然。”齐鲁石化科研技术部质量管理科科长张涛表示。
　　在全员共识的基础上，齐鲁石化对关键产品的质量管控更是拿出了“绣花”般的精细态度。前不久，齐鲁石化召开特种油领导小组工作会，明确要求以质量体系有效运行为核心，补全油品全链条管理短板，以“零差错”标准保障特种油安全有序、保质保量供应。针对“航煤外观存在微量毛絮”等潜在问题，技术部门、生产厂、检验单位迅速组建专项攻关组，从原料性质、工艺参数、设备状态，到助剂添加、中间控制、成品分析、储运条件，逐一排查、深度剖析，最终形成全流程解决方案；储运二部则聚焦储存、清洗、运输等环节，做好加剂调和管理与设备维护，确保航煤出厂合格率始终保持100%。
　　质量好不好，客户最有发言权。齐鲁石化将客户服务作为质量管控的“延伸线”，组建专项走访团队，针对石油焦、沥青、合成树脂、合成橡胶等重点产品，上门对接战略客户与核心客户。团队不仅倾听客户需求，还积极协助解决产品加工过程中的各类问题，并建立《客户反馈问题专项台账》。如今，随着团队服务效率的显著提升，企业客户反馈问题数量明显下降。
　　从实验室里的每一次检测，到生产线上的每一道工序，再到客户端的每一次服务，齐鲁石化正借助“质量月”活动的东风，在一环扣一环的实践中，推动质量管理水平实现全方位提升。