“零碳”工装实现“永续再生”

　　□记者 从春龙
　　通讯员 刘少宁 丁俞希 报道
　　本报烟台讯 一件棕色工装上的碳足迹标签，正悄然改写纺织行业发展方向。日前，泰和新材集团股份有限公司（以下简称“泰和新材”）发布了一款“零碳”工装——男式防水防风软壳外套。经国际检测机构SGS认证，该产品碳信息已在“国际纺织服装双碳信息披露平台”公示，标志着企业在高污染纺织领域实现重大技术突破。
　　这款“零碳”工装汇聚了低碳材料、环保技术以及回收再利用等特性，是泰和新材在纺织服装业绿色转型方向的最新成果代表。在生产技术上，该产品使用再生涤纶纱线，并采用了节能的无水染色技术；在生产环节中，该产品由泰和新材“绿色灯塔工厂”制造，大大降低了生产环节产生的碳排放；在回收机制上，产品在设计初期就考虑了回收可行性并建立相关机制，给予消费者回收复购折扣。回收后的成衣可通过化学法重新制成再生纱线，让一件衣服“永续再生”，实现“从摇篮到摇篮”的可持续环保理念。
　　纺织服装行业作为高耗能、高污染的传统产业之一，是全球碳排放的重要来源。泰和新材作为山东省减污降碳协同创新试点单位，积极响应国家绿色低碳发展战略及新时代产业发展要求，通过研发“零碳”工装，可以打造从纤维、纱线、面料到成衣的绿色环保产业生态圈，带动整个纺织服装行业向绿色低碳方向发展。
　　“这件工装是绿色方程的最优解。”泰和新材副总裁杜玉春手持产品介绍，绿色工艺的融合，使单件成衣碳排放较行业大幅下降。目前该技术已拓展至冲锋衣、羽绒服、风衣等全系列产品，其中防水防风外套零售价千余元，品质比肩一线户外品牌。
　　近年来，泰和新材积极响应国家“碳达峰”“碳中和”号召，围绕公司战略发展方向，积极布局新能源、绿色制造、绿色化工等产业，加快绿色转型，多措并举推动行业可持续发展。
　　泰和新材蓬莱园区打造全球印染行业首个“零碳灯塔工厂”，通过首创绿色印染技术实现4万吨产业化生产，有效解决传统高污染、高能耗问题，并同步布局光伏发电项目，实现环境与经济效益双赢。同时，公司持续实施节能降碳专项行动，通过工艺优化和设备升级深入挖掘节能潜力，重点推进间位芳纶溶剂回收、对位芳纶污水零排、废料再利用及蒸汽余热梯级利用等项目。
　　在创新研发领域，泰和新材成功开发出无污染生物基纤维、果糖原料生物基间位芳纶、提升锂电池安全的芳纶涂覆隔膜及储能纤维等绿色新产品。公司获评“山东省绿色供应链管理企业”，率先搭建碳排放核算体系，定期核算碳足迹并持续优化，同时将环保理念融入产品全生命周期管理，引领供应链上下游协同推动绿色发展。