一块铝材的“72变”

■走进民企看日照高质量发展
　　□ 本报记者 栗晟皓
　　 本报通讯员 郑丽娜

　　在莒县的山东兴辰铝业科技有限公司（以下简称“兴辰铝业”）的生产车间里，一块块银白色的铝材正在经历一场奇妙的“变形记”。它们从普通的铝棒、铝锭出发，经过高温熔铸、精密挤压、纳米涂层、断桥隔热等20多道工序，变身为5G基站的高精度框架、新能源汽车的轻量化部件、超高层建筑的隔热幕墙，甚至仿木纹的家居装饰材料……一块铝材的“72变”，见证了这家企业从传统加工厂到国家高新技术企业的华丽转身。
　　3月17日，兴辰铝业自主研发的“一体成型高强度隔热铝型材”获得国家专利授权。“过去，铝型材的隔热组件需要后期组装，不仅费时费力，还容易因受压变形导致强度下降。我们的新技术让铝材‘骨骼’与隔热组件无缝融合，就像为建筑穿上了一件无缝铠甲。”该公司总经理谭兴伟介绍。这项专利技术的核心在于一体成型设计和加强隔热组件的巧妙应用，解决了传统铝型材拆装不便、易受压变形、使用寿命短等难题，大幅提升了产品的稳定性和耐用性。
　　走进兴辰铝业的生产车间，机器的轰鸣声与自动化设备的运转声相互交织，一季度的订单早已排满，工人们正忙着调试新投资的立式喷涂生产线。“这条生产线总投资2000万元，目前已投入1000万元，预计月底试生产。”谭兴伟说。
　　产品订单的火爆源于企业的产品高质量和高科技含量。从原材料选择到生产加工，再到产品出厂，每一道工序都经过严格的质量检测。“我们采用的铝棒是国标纯铝水棒，含铁量远低于国家标准。同时，企业内部的生产标准比国标还高20%，力求为客户提供更优质的产品。”兴辰铝业工作人员王海燕一边检测铝材精度，一边向记者介绍。
　　兴辰铝业的“蝶变”并非一蹴而就。几年前，这家企业还只是一家从事铝棒、铝锭初级加工的小厂，利润薄、竞争大，随时面临被市场淘汰的困境。为了突破重围，企业开始向科技创新要效益。通过引进日本、德国等国家的先进设备和技术，建成20条达到国内先进水平的挤压生产线以及静电喷涂系统、断桥隔热生产线、高端木纹转印生产线等，年产能达到20万吨。
　　与此同时，企业还组建研发团队，先后获得6项实用新型专利，并被评为“国家科技型中小企业”和“国家高新技术企业”。先后为华为5G项目、比亚迪新能源汽车、中国重汽、中建、中铁、中冶等多家大型企业提供产品，积极推进“以铝代钢、以铝代木”，引领扩大铝产品的应用和消费。
　　从低端加工到高端智造，在这条充满可能性的转型之路上，兴辰铝业的故事才刚刚拉开序幕。