建陶车间装上智慧窑炉“工业大脑”

预计可提升管控效率30%、降低能耗成本20%、提升产品质量10%以上

设备更新样本观察
　　□ 本报记者 王佳声 刘磊
　　 实习生 乔秀峰

　　在淄博市淄川区双杨镇，走进刚刚改造完成的淄博金狮王科技陶瓷有限公司智慧窑炉数字化车间，一片片自洁幕墙石经过压制、干燥、施釉、喷墨、烧制等环节，沿着传送设备输送入库，准备发往全国各地。
　　“设备更新后，就像为我们的生产线装上了‘大脑’，不仅实现了对能源、生产、设备等多种数据的可视化采集和分析，提高了管理协同效率，产能和产品性能及稳定性也进一步得到提升。”该公司总经理袁飞介绍。
　　去年3月，该公司与海尔卡奥斯签订了“智慧窑炉数字化车间改造项目”合同，决定通过打造智慧窑炉集中管控平台，建设“工业大脑”，提高生产车间的智慧化、数字化水平。
　　该项目投资120万元，“量身定制”的智慧窑炉集中管控平台涵盖环保设备、设备管理、能耗管理、窑炉管理四大内容，涉及两条生产线，共计75台（套）设备。
　　“今年大年初八点火复工后，数智化系统正式投入运行，火力全开。通过‘工业大脑’的系统管理，仅电费一项预计每年就可节约至少50万度电，约30万元。”袁飞告诉记者，智慧窑炉数字化车间改造项目的顺利实施，预计可提升管控效率30%、降低能耗成本20%、提升产品质量10%以上。
　　过去，建陶生产无论在原料投放的球墨阶段，还是在烧成阶段，工人大多凭经验，经常会出现研磨时间过长、烧成时间短等现象，从而导致未达到既定工艺要求、产品质量不高等问题。
　　如今，借助“工业大脑”，工作人员在“幕后”动动手指就能掌握设备运转情况，实时监控各个生产环节的各项数据。“出现异常后，我们可以及时调控，达成最高生产效率。”袁飞说。
　　推动设备向更高端、更智能、更绿色升级，就是推动产品服务更新换代、产业结构换挡升级。“工业大脑”的打造也为企业实现高质量发展提供了更多可能性。金狮王陶瓷拥有哑光质感砖、艺术瓷砖、自洁幕墙石等大规格瓷砖及配套墙砖等全系列产品，畅销全国并出口日本、韩国、巴基斯坦、东南亚等国家和地区。
　　在袁飞看来：“产区之强不在于产量之大，而在于产区产品档次和创新之强。借助‘工业大脑’，在严控标准的同时，也让我们在陶瓷壁画领域有了更大的发挥余地。”
　　其实，该公司作为国家级高新技术企业，一直致力于陶瓷产品的创新与研发。在建成省级工业设计中心、省级企业技术中心、新材料研究院等一系列研发机构的基础上，今年初，国内首个“中国陶瓷壁画研究院”也在此落户。
　　“相较传统建陶产品，陶瓷壁画对于生产线的要求更高，而‘工业大脑’恰恰能帮我们更好地掌控生产线。今年，借助各类研发机构和‘工业大脑’的双重赋能，我们可以进一步推动公司陶瓷壁画新工艺、新技术方面的探索，不断推出更多具有实用性、艺术性和功能性的陶瓷壁画产品，拓宽陶瓷壁画在公园、车站、宾馆、文化馆等多元化场景的应用，让淄博陶瓷更具竞争力。”对于企业未来的发展，袁飞思路清晰。